Sorunlarınızı En Hızlı Şekilde Çözüme Kavuşturalım!
Çözüm Ara

TOYOTETSU ile BEAM Kurumsal Varlık Yönetim Sistemi Projesi

BİMSER ÇÖZÜM

TOYOTETSU ile BEAM Kurumsal Varlık Yönetim Sistemi Projesi

TOYOTETSU ile BEAM Kurumsal Varlık Yönetim Sistemi Projesi

2024 yılı için Dashboard uygulamasını etkin kullanmaya başlayarak duruşlarda minimum %10 azaltım sağlama hedefinde başarıyla ilerliyoruz.
PDF'i Görüntüle
Image
TOYOTETSU Hakkında

Toyotetsu Türkiye 2001 yılında Gebze TOSB’de kurulup 2002’de üretime başlamıştır. 62.700 metrekare kapalı alana sahip olan firma bünyesinde 2 fabrika, 1 Ar-Ge Merkezi, 1 kalıp fabrikası, 180 robot, 7 transfer, 3 blanking, 3 sıcak presleme, 3 lazer kesme ve 4 tandem pres hattı barındırmaktadır. Firmanın toplam 1270 çalışanı vardır. Toyotetsu Türkiye yüksek mukavemetli soğuk ve sıcak şekillendirilmiş otomotiv gövde ve şasi parçaları üreten grup firmaları içerisinde Avrupa kıtasındaki tek üretim ve Ar-Ge Merkezi olarak hizmet üretmektedir.

Proje Öncesi Yaşanan Zorluklar

Toyotetsu, BEAM’i kullanmadan önce varlık yönetimini kağıt ve Excel tabloları üzerinden gerçekleştiriyordu. Bu analog yöntemler, varlıkların eklenmesi, taşınması ve çıkarılmasını takip etmeyi zorlaştırıyordu. Bakım ve arıza kayıtlarının tutulması zahmetli olup, raporlama ve geçmiş kayıtların takibi zaman alıcıydı. Bu durum, iş süreçlerinin verimliliğini düşürüp hata oranını artırmaktaydı.

Organizasyonun ihtiyaçları arttıkça, bu eski çözümler yetersiz kalmış ve daha etkili bir çözüm arayışının önemini ortaya koymuştur. BEAM ile, artan organizasyon ihtiyaçlarına cevap veren daha etkili bir çözüm sağlanmıştır.

Image link
Image link

BEAM Kurumsal Varlık Yönetimi çözümü, demirbaşların envantere eklenmesinden hurdaya ayrılmasına kadar demirbaşlarla ilgili tüm süreçleri kapsar. Çözüm ayrıca varlık arızalarının nedenlerini belirler, varlıklarınızın döviz cinsinden satın alma fiyatı ile varlık için harcanan malzeme ve işçilik maliyetlerini karşılaştırır ve yönetiminize varlıklarınızın ekonomik ömrüne ilişkin kararlarını destekleyecek bilgiler sağlar.

Neden Bimser BEAM Kurumsal Varlık ve Bakım-Onarım Yönetimi Sistemi?

Toyotetsu, etkin varlık ve bakım yönetimi sağlamak amacıyla BEAM ürününü tercih etti. Projenin ana hedefleri ve KPI’ları şunlardı:

Çalışmaların Eksiksiz Kaydedilmesi: Tüm bakım ve onarım çalışmalarının doğru ve eksiksiz bir şekilde kaydedilmesi, sürelerin takip edilmesi sağlanmıştır.
Hızlı ve Faydalı Raporlama: Hızlı ve kullanışlı raporların alınmasıyla birlikte karar verme süreçleri iyileştirilmiştir.
Geriye Dönük Çalışmaların Görünürlüğü: Geçmiş bakım ve onarım çalışmalarının istenildiği zaman erişilebilir olması sağlanmıştır.
Otomatikleştirilmiş Planlı İşler ve Uyarılar: Planlı bakım işlerinin otomatikleştirilmesi ve uyarıların sistem tarafından yönetilmesi gerçekleştirilmiştir.

BEAM implementasyonu sırasında varlık yönetimi, kaynak ve pres bölümlerine ayrılarak gruplandırılmıştır. Makineler arızalarına özel tanımlamalar yapılarak takip edilmiştir. Teknisyenler, sahada mobil uygulama kullanarak uyum ve verimlilik artışı sağlamıştır. Ayrıca, “Akıllı Fabrika” uygulaması ile ERP, QDMS ve Enerji İzleme entegrasyonları da planlanmıştır.

Sonuç ve Kazanımlar

Proje sonucunda elde edilen faydalar ve sonuçlar oldukça belirgin olmuştur:

Kağıt İşlemlerinin Ortadan Kaldırılması: Tüm kağıt işlemleri dijitalleştirilerek ortadan kaldırılmıştır, bu da daha verimli bir çalışma ortamı sağlamıştır.
Hızlı ve Kolay Erişim: İstenen verilere hızlı ve kolay erişim imkanı sunulmuş, böylece iş akışı daha hızlı ve etkin hale gelmiştir.
Etkili Mobil Uygulama Kullanımı: Teknisyenlerin veri akışı mobil uygulama aracılığıyla daha etkin hale getirilmiştir. Sahada verimlilik artmış ve işler daha hızlı tamamlanmıştır.
Gelişmiş Raporlama: Raporlama yetenekleri sayesinde olayları daha detaylı analiz etme imkanı elde edilmiştir. Bu da yönetim kararlarının daha sağlam bir temele dayanmasını sağlamıştır.
Otomatik Uyarılar: Otomatik uyarılar sayesinde ilgili kişilere hızlı bilgi akışı sağlanarak sorunların daha hızlı çözülmesi ve önlenmesi sağlanmıştır.
Canlı İzleme ve Analiz: Dashboard üzerinden canlı izleme imkanı sağlanarak, analiz ve aksiyon alma sürecinin hızı artırılmıştır. Bu da iş akışının daha verimli ve etkin olmasını sağlamıştır.
Bimser ile Uzman Çözüm: Bimser'in uzmanlık alanında deneyimi, iletişim kanallarının açık ve etkili olması, iş gereksinimlerinin tam olarak anlaşılması ve müşteri odaklı yaklaşımı sayesinde proje başarıyla tamamlanmıştır.
Sürdürülebilirlik ve Verimlilik: Projenin farklı alt yapılarla uyumlu olması, fabrikadaki çeşitli bölümlere entegrasyon sağlanması ve kağıt kullanımının azaltılması sayesinde sürdürülebilirlik ve verimlilik sağlanmıştır. Bu da işletmenin çevresel sorumluluğunu yerine getirmesine katkı sağlamıştır.
Varlık Takibi: BEAM, varlıkların eklenmesini, taşınmasını ve çıkarılmasını kolaylaştırmıştır.
Bakım ve Arıza Kayıtları: BEAM, bakım ve arıza kayıtlarının zahmetsizce tutulmasını sağlamıştır.
Raporlama ve Geçmiş Kayıtlar: BEAM, raporlama ve geçmiş kayıtların takibini hızlandırmıştır.
Düşük Verimlilik: BEAM, iş süreçlerinin verimliliğini artırmıştır.
Yüksek Hata Oranı: BEAM, hata oranını düşürmüştür.