Bir Cam-Seramik Şirketi BEAM Projesi
Seramik sektöründe faaliyet gösteren müşterimiz, arıza ve bakım süreçlerini kağıt ve excel üzerinden takip ediyordu. Özellikle işletmeden gelen bildirimler genelde telefonla oluyor ve excele bile kayıt almada zorluk çekiliyordu. Duruşa tahammül edilemeyen continuous bir fabrika olduğu için işletme personelinden arıza ve duruşların hemen bildirmesi gereken bir sisteme ihtiyaç vardı. Sadece arıza duruşlarını değil üretim kaynaklı duruşları da takip etmek istiyorlardı. Kronik arızalar analiz edilip tespit edilemediği için duruşlarda bir azalma olmuyordu. Bakım ekibi devamlı tekrar eden arızaları onaran tamir ekibi olmuştu. Firmanın ilk hedefi duruşları azaltmaktı.
İşletmedeki varlıkların listeleri çıkarıldı. Varlık oluşabilecek ve işletme personelinin bildirebileceği arıza listeleri oluşturuldu. Akabinde bu arızalara karşılık gelen bakım teknisyeninin seçeceği arıza nedenleri oluşturuldu.
Arıza bakım devreye alındıktan sonra Periyodik bakımlar oluşturuldu. İşletmenin vakit kaybetmeden tüm isteklerini ve üretimsel duruşları da girebilmeleri için ilgili hat ve makinelerin yanına windows tablet bilgisayarlar konuldu. Üretim duruşları için firmaya özel bir uygulama yazıldı ve BEAM ile entegrasyon yapılarak kolay bir şekilde duruşların girilmesi sağlandı. Bakım teknisyenlerinin sahada kullanmaları için mobil tabletler alındı.
Önce pilot bölge devreye alındı ardından fabrika geneline yaygınlaştırma yapıldı. Pilot bölgeyi devreye almak yaklaşık 4 ay sürdü. Fabrika geneli ise yaklaşık 9 ay sürdü.
Arıza ve bakım süreçleri, kağıt ve excelden dijital, izlenebilir, yönetilebilir ve raporlanabilir bir uygulama olan BEAM’a geçildi. Kronik arızalar tespit edilip arıza ve duruş sayılarında ve sürelerinde belirgin düşüşler tespit edildi.
Üretim duruşları da takip edilebilir oldu. Üretim duruşları da dahil edildiğinden Mtbf ve Mttr değerleri daha sağlıklı oldu. Mobil tabletlerle teknisyenlerin iş emirlerini sahada daha doğru verilerle ve kolayca kapatılması sağlandı. Periyodik bakım takvimleri ve süreçleri izlenebilir ve kontrol edilebilir oldu.
